摘　要：在大体积钢筋混凝土地下室浇筑时，采用分块跳仓浇筑的施工技术，改变了通常在大体积钢筋混凝土施工中设置后浇带的常规做法，加快了施工进度，提高了整体工程质量。

　　

　　关键词：大体积混凝土 分块跳仓 混凝土浇筑 工程质量

　　

　　

　　在大体积钢筋混凝土地下室施工中，混凝土裂缝的控制是一个很重要的课题。由于水泥在水化反应中释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用，会产生较大的温度应力和收缩应力，乃至使混凝土出现裂缝，引起地下室的渗漏，对结构的使用功能产生不良影响。地下室大体积钢筋混凝土通常采用设置后浇带的施工方法来释放温度应力和收缩应力，控制裂缝的产生。通常后浇带间歇时间较长，影响工期，后浇带中清理垃圾困难，对混凝土工程质量产生一定的影响。

　　

　　1 工程概况

　　

　　某高层建筑总面积为35 318 m2 ，该工程基础采用钢筋混凝土静压方桩，主楼部分为P2桩（450 mm *450mm *12 000 mm）计781根，主楼以外部分为Pl桩（350mm *350 mm *12 000 mm）计1 097根，合计2．1万延长米。地下室底板为有梁式筏板基础，厚850 mm、450mm。本工程为全埋式地下室，长、宽较大，建筑面积为10 051 m2，设人员隐蔽6级防护单元5个，每单元600人。地面以上为16层带阁楼和12层带阁楼的错层式高层住宅，框架剪力墙结构。原设计地下室采用每隔40 m左右留设后浇带的施工方法。地下室底板、顶板采用混凝土C30、抗渗等级为P8。整个地下室钢筋用量达到2 700 t，浇筑混凝土16 000 m 3。

　　

　　2 施工方案

　　

　　根据该工程地下室的施工特点，查阅了相关资料，明确了大体积混凝土施工和大面积混凝土施工的特点及差异，分析了地下室设置后浇带对施工进度和工程质量带来的影响。认真学习了工业建筑诊断与改造工程技术研究中心顾问王铁梦教授，土木工程学会．混凝土及预应力混凝土分会一混凝土质量专业委员会裂缝控制研讨会上的发言提纲中提出的跳仓施工技术，即将结构分成约30一40 m的块体跳仓浇筑，块体浇筑时间间隔7—10 d，施工缝设橡胶膨胀止水条避免渗漏，（抗放结合，先放后抗）以抗为主的方法。

　　

　　对大体积钢筋混凝土浇筑产生裂缝的成因机理作了进一步的分析，对温度应力和收缩应力造成裂缝的原因有了更深入的认识，对控制裂缝制定了详细的施工方案。取消了原设计地下室留设后浇带的做法，采用分块跳仓的施工方法。分块跳仓的目的是在施工期间短距离释放应力的办法应付较大温差，解决超长结构混凝土的有害裂缝，提高施工质量。确保地下室没有漏水现象。施工方案征得了设计、监理和业主的同意。商品混凝土供应商提供了混凝土配合比试验依据和实验数据，确定了在地下室底板和顶板混凝土中JM-Ⅲ外加剂的掺量，提高了抗裂防渗的性能，确保施工方案的顺利实施。

　　

　　3 具体施工方法

　　3．1 地下窒底板分块施工

　　

　　施工顺序如图1所示。

 

 

 

　　地下室分块之间采用普通施工缝处理方法，底板施工缝每侧设密孔铁丝网，用钢筋加固，防止混凝土流入另外一侧。底板钢筋按正常的地下室钢筋绑扎方法施工，不作断开处理。施工缝内设BW遇水膨胀止水条。安装止水条时，要求把施工缝周边浮渣清扫干净，在浇筑另一块底板前用钢钉将止水条钉设在施工缝中部，在混凝土浇筑前要保持止水条的干燥，这样才能确保止水条的正常作用，即在被混凝土包裹状态下，遇水膨胀、封堵、阻隔地下水的浸入，达到抗渗。

　　

　　3．2 地下室外墙、顶板的施工

　　

　　分块同底板，地下室外墙设两道水平施工缝，优先道采用常用的钢板止水条，距地梁450 mm，第二道设BW遇水膨胀止水条（同底板），见图2。外墙垂直施工缝也采用BW遇水膨胀止水条。

 

 

 

　　3．3 施工缝

　　

　　根据施工分块顺序，在基础垫层施工结束后立即组织绑扎底板钢筋，同时提前考虑底板施工缝的模板支撑方案，底板施工缝模板支撑如图3所示。

　　

　　3．4 混凝土浇筑时间间隔

　　

　　根据工地的劳动力安排和钢筋绑扎、施工进度及天气情况，地下室混凝土块体浇筑时间间隔控制在10d左右。从8月21日第1次开始浇筑地下室底板混凝土到后一次地下室顶板混凝土浇筑结束是11月7日。

　　

　　3．5 止水带施工方法

　　

　　钢板止水带采用传统的施工方法，钢筋绑扎好后用电焊（点焊）将钢板止水带固定在钢筋上，钢板接口采用双面满焊的方式，确保焊接质量。对施工缝膨胀止水条的设置。须保持施工缝的平整和基本垂直，提前一天用钢钉把膨胀止水条钉牢在施工缝上，同时要一律提高/增加止水条的干燥，在浇筑混凝土的当天安排专人检查止水条的完好程度并浇水湿润膨胀止水条。

　　

　　4 施工中应注意的几个问题

　　

　　1）地下室面积大，可能由于地基的不均匀沉降而引起地下室产生裂缝。

　　2）地下室纵横向较长，受“热胀冷缩”的温差影响，造成应力分布不均而产生裂缝。

　　3）由于地下室为钢筋混凝土整体结构，混凝土本身的收缩也是地下室可能产生裂缝的主要原因之一。

　　

　　4）要充分重视温度的影响，由于地下室施工正值高温季节，绑扎成型固定后的钢筋受温差影响，会产生较大的温度应力，不采取相应的措施或及时释放应力会使结构遭受不良作用，如使钢筋产生扭曲变形并影响到混凝土的质量。

　　

　　5）大面积混凝土浇筑施工，除了根据分块的混凝土需要量，提早通知商品混凝土供应单位做好准备，项目部要根据天气预报和现场实际确定浇筑日期，做好人员分工和振捣设备的配备，由于施工时间长，混凝土平板振动器和捣固棒要确保完好和充足的备品。混凝土浇筑时要统一指挥，明确浇筑顺序，减少出现冷缝。特别要注意做好底板混凝土的振捣质量，任何疏忽振捣（使混凝土不密实）都将引起底板渗漏，造成将来的防堵困难。

　　

　　6）及时做好地下室顶板的保温覆土工作。地下室顶板不宜长期暴露，特别是在温差大的情况下，容易引起混凝土开裂。

　　

　　

　　本工程地下室混凝土施工，改变了通常的后浇带做法，采用跳仓分块浇筑的施工技术，整个地下室在竣工后没有出现任何引起渗漏的裂缝，所有施工缝设置BW膨胀止水条后也没有出现渗漏现象，这是十分成功的。说明分块设置合理。节约了工程成本，加快了施工进度，提高了整体工程质量。